絕緣板損壞是如何造成的？

目（mù）前的絕緣板大體上可以分為塑料絕緣材料和橡膠絕緣材料，下（xià）麵分這兩大類對（duì）國內絕緣板的現狀和未來發展趨勢作一介紹（shào）。絕緣板用途廣泛（fàn）可用於變壓器安裝，高低（dī）壓開（kāi）關櫃，真空電器，封閉母槽，發電機與（yǔ）母線，整流設備，整流櫃與隔離開關之，汽（qì）車，電力機車，工業電爐，礦用電器（qì），發電（diàn）機組（zǔ），碳刷導線的軟連接及母線之間的連接。PVC、PE、XLPE、PP是電線電纜行業應用較為廣泛的（de）塑料。PVC以其工藝方便，綜合機械電氣性能好，阻燃（rán），成本（běn）低，至今仍在低（dī）壓電纜中廣泛應用；PE由於其電氣性能優越，耐潮濕（shī）、耐寒、機械性能適中而（ér）常被用於弱（ruò）電場合（hé）線纜的絕緣和（hé）戶外附設電纜的（de）護套，而XLPE由於其優良（liáng）的電氣、機械性能，被中（zhōng）高壓電纜絕（jué）緣廣泛采用；PP由於（yú）其優良的電性能（néng），良好的耐油性，通常用於通信電纜和油井電纜的絕緣，也（yě）是電話機以及計算機軟（ruǎn）繩的優先選擇絕緣材料。

絕緣板損壞是如何造成的？

（1）絕緣受潮：由於電纜頭施工工藝不良，使水分侵入電纜內部，或電纜內（nèi）護層破損而使（shǐ）水分進入。鉛包電纜敷設在震源附近（jìn），由於（yú）長（zhǎng）期震動（dòng）而產生疲勞龜裂（liè）。電纜外皮受腐蝕而產生空洞。由於製造質量（liàng）不好（hǎo），鉛包上有小孔或裂縫。針對（duì）這些情況，應加強電纜外（wài）層的維護，定期在外護層塗刷一層瀝青。

（2）施工不（bú）當：由於施工方法不（bú）良和使用的材（cái）料質量較差，使電纜頭和中間的（de）薄弱環節發生故障，導致絕緣層被擊穿。預防（fáng）這種現（xiàn）象，應提高電纜頭的安裝質量，在電纜頭製作、安裝過程中，絕緣包袋要緊密，不得出現空隙。環氧樹脂（zhī）和石英粉之前，應進行嚴格的幹燥處理，使氣泡和水分不能進入（rù）電纜頭內，並加強鉛包套邊緣的絕緣處理（lǐ）。

（3）絕緣老化：電纜在長期的運行中，由於散熱不良或過負荷，導致絕（jué）緣材料的電氣（qì）性（xìng）能和機械性能劣化，使絕緣層變脆或斷（duàn）裂。如果是這樣，應按周期對電纜進線預防（fáng）性耐壓測試，發現電纜絕緣降低不（bú）能滿足穩定（dìng）運行的要求，應替換新的電纜。

（4）過（guò）電壓：由於大氣過電壓或內部過電壓引起絕緣層被擊穿，尤其是係統內部過電（diàn）壓會造成多根電纜同時被擊穿（chuān）。對此，應安裝避雷器，提高係（xì）統自動保護的科技水平。

（5）機械損傷（shāng）：由於重物砸傷電纜，挖掘機不慎誤傷電纜，在敷設時電纜彎曲過大使絕（jué）緣受傷，裝運時電纜被嚴重擠壓而使絕緣和保護層損（sǔn）壞，由於底層沉陷直埋電纜受拉力過大等，均導致絕緣受損，甚至會拉斷電纜。避免電纜機械損傷可采用架空電纜（lǎn），如果是沿牆敷設的電纜應加以遮蓋，地埋應（yīng）有明顯的標識，並及時製止在電纜線（xiàn）路附近取土。

絕緣板的所有原材料所（suǒ）用矽橡膠具有優良的絕緣性和高恢複彈（dàn）性，安裝後始終不會因電（diàn）纜運行時（shí）的呼吸作用而產（chǎn）生擊穿點擊穿。絕緣板采用特別製作的密封膠粘接各連接部位，實（shí）現整體密封，避免（miǎn）並避免因大氣環撞造成的運行事故。電纜附件抗汙穢、、憎水性好，具（jù）有優越（yuè）的耐寒（hán）性能，特（tè）別適用於高海拔地區、寒冷地區、潮濕地區、鹽霧地區、及重汙染地區。安裝時（shí）不用明火（huǒ），特別適用於石油、化工、礦山等易燃易爆（bào）場所。電線電纜設備新（xīn）趨勢，電（diàn）線電（diàn）纜製（zhì）造使用行業工藝特點的生產設備，以（yǐ）適應（yīng）線纜產品的結構、性能要求，滿足大長（zhǎng）度連（lián）續並盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜製造的設備係（xì）列。如擠塑機係列、拉（lā）線機係列、絞線機係列、繞包機係列等。絕緣板的（de）製造工藝和設備的發展密切相關，互相推動。