對無磁不（bú）鏽鋼護（hù）盒的性能有哪（nǎ）些要求？

無磁不鏽鋼護盒的（de）重量輕、厚度薄（báo）、剛（gāng）度好（hǎo）。它的尺度公役是由模具的，所以質量穩定，一般不需再經機械切削即可運用。冷無磁不鏽鋼護盒的（de）金屬安排與力學性能優於原始坯料，外表光滑美觀。冷無磁不鏽鋼護盒的公役等（děng）級和外表狀況（kuàng）優於熱無磁不鏽鋼護（hù）盒。大批量的中、小型零件五金衝壓出產一般是選（xuǎn）用（yòng）複合模或多工位的連續模。以現代高速多工位壓（yā）力機為中間，裝備帶料開卷（juàn）、矯正、成品收集、運送（sòng）以及模具庫和換模（mó）裝置（zhì），並利用（yòng）計（jì）算機程（chéng）序控（kòng）製，可組成出產率很高的全自動五金衝壓出產線。選用新式（shì）模（mó）具資料和各種外表處理技能（néng），改進模（mó）具結（jié）構，可有、高壽數的五金衝壓壓模具，從而進步無磁不鏽鋼護盒的質量（liàng）和降低無磁不鏽（xiù）鋼護盒的製作成本。

無（wú）磁不鏽鋼護盒有需要有利於進步金屬材料的利用率，減少材料的（de）種類和規範，盡可（kě）能下降材料的耗費。在允許（xǔ）的情況下選用廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料衝裁。無磁不鏽鋼護盒有需要滿足產品運用和技能性能，並能便於（yú）組裝及修（xiū）配。

對無磁不鏽鋼（gāng）護盒的性能有哪些要求？

（1）當無磁不鏽鋼護盒滿足精度和細度要（yào）求時（shí），工件的精妙性成為新的（de）標準。當要求無磁不鏽鋼護盒的橫截麵質量和尺寸精度較高時，可以考慮在衝壓過程之後增加修邊工藝，或者直接采用衝壓工（gōng）藝，從（cóng）而獲得美觀的無磁不鏽（xiù）鋼護盒並增加其無磁不鏽鋼護盒值。

（2）為了滿足衝壓零件（jiàn）的精度要求，需要處理數量由衝壓工藝計算確（què）定，因為它（tā）不僅與材料特性，拉伸高度，拉（lā）伸步驟數等有關（guān），而且還涉（shè）及拉伸直徑和材料厚度（dù）等（děng）條件（jiàn）。

（3）關於無磁不鏽鋼護盒的（de）細化要求，工藝數量主要取決於結（jié）構形狀的複雜程度，因此有需要調整數量，相對位置和彎（wān）曲根據彎曲（qǔ）角度。方向和其他（tā）因素可以在綜合考慮後確定。

無磁不鏽（xiù）鋼護盒有需要形狀（zhuàng）簡略，結構合理，以有利於簡化模具結構、簡（jiǎn）化工序數量，即用較（jiào）少、簡略的衝壓工序結束整個零件的加工，減少再用其他方法加（jiā）工，並有利於衝壓操作，便於組織完成機械化與自動化生產，以進步勞動生產率。模具設計或加工拚裝不良導致尺寸不良，這樣的狀況一般會（huì）出現在一次生產的時分。架模時模具高度調整方位不符，五金衝壓時模具不能到位，導致（zhì）尺寸不符，或因調節器模（mó）後未鎖緊模頭，五金衝壓時模高跑掉。五金衝壓定位時未放置到準確的方（fāng）位，打重片使模具空隙增大也會（huì）導致尺寸不良。模具定位鬆動，衝壓五金件定位時（shí）偏位，五金衝壓時才導致尺（chǐ）寸不良。

無磁（cí）不鏽鋼護盒出產的工藝和設備正在不斷發展，除傳統的運用壓力機和鋼製模具製（zhì）作無磁不鏽鋼護盒外，液壓成形以及旋壓成（chéng）形（xíng）、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁（cí）成（chéng）形等各種特種五金衝壓成形工藝亦發展，把五金衝壓的技能水平（píng）進步到了一個新的高度。特種五金（jīn）衝壓（yā）成形工藝特別合適多種類的中小批量（甚至是數十件）零件的（de）出產。對於一般五金衝壓工藝，可選用簡易模具、低熔點合金模具（jù）、成組模具和五金衝（chōng）壓柔（róu）性製作（zuò）係統等，安排多種類的中小批量零件的五金衝壓加工。總之，五金衝（chōng）壓具有出產率高、加工成本低、資料、操作簡略、便於實現機械化與自動化等一係（xì）列優點。選用五金衝壓與焊接、膠接（jiē）等複合工藝，使零件結構較趨合理（lǐ），加工較為（wéi）便利，可（kě）以用較（jiào）簡略的工藝製作出較複雜的（de）壓鑄件（jiàn）結構件。